Эбонит стержень, лист
Текстолит,Эбонит,Стеклотекстолит стержень,лист
Эбонит стержень d30мм, d32мм Текстолит стержень: d8,d20,d25,d40,d60мм Стеклотекстолит СТЭФ-1 листовой #0,5-25мм Стеклотекстолит фольгиров. СФ одно и двухсторонний #1 #1,5 #2мм Фторопласт d 20 d110 d130мм Фторопласт фольгиров. ФАФ-4д пластины, листы #2 Фторопласт трубка ф-4д-э d0,6x0,2мм d3x0,4 d3,5x0,6 d4x1 мм
Эбонит стержень 70
Эбонит Ф-10 Эбонит Ф-12 Эбонит Ф-48 Эбонит Ф-70 Эбонит хорошо поддаётся механической обработке; негигроскопичен, не адсорбирует газов, стоек к действию кислот и щелочей, набухает в сероуглероде и нефтепродуктах, растворяется в парафине при температурах выше 300°С выделением сероводорода. При действии солнечного света вследствие окисления изоляционные свойства эбонита понижаются. Размягчается эбонит обычно между 70°С и 80°С и при остывании снова затвердевает; при температурах ≥200°С обугливается не плавясь. Применяемый для изготовления эбонита каучук должен быть совершенно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырей, понижающих электроизоляционные свойства и затрудняющих механическую обработку. Самые ценные сорта эбонита содержат только каучук (~66 весовых частей) и серу (~34 весовые части). В качестве наполнителей для эбонита применяют эбонитовую пыль, тальк, пемзу, белую сажу, инфузорную землю и другие. Сажу вводят в небольших количествах 3 — 5%) для окраски эбонита в чёрный цвет (большие дозировки сажи ухудшают диэлектрические свойства). Эбонит выпускается в виде пластин, стержней и трубок и применяется для изготовления электротехнических изделий, особенно таких, которые должны быть стойки к действию кислот (аккумуляторные баки), а также тары для хранения кислот и щелочей. Эбонит микропористый (микросепаратор) Используется для разделения электродов в свинцовых стартерных аккумуляторных батареях. Рабочий диапазон температур от -50°С до +60°С. Существенный недостаток — хрупкость, особенно при пониженных температурах. Оплата по безналичному расчету с учетом НДС Доставка курьерской службой по Украине Самовывоз
Эбонит стержень Ф 75 мм
Эбонит стержень Ф 75 мм представляет собой продукт высокой степени вулканизации натурального или синтетического каучука серой. Связанной серы в эбонити около 32%, что соответствует формуле (C6H9S)2. Эбонит обычно бывает темно-бурого или черного цвета. Эбонит хорошо подвергается механической обработке; негигроскопичен, не адсорбирует газов, стоек к действию кислот и щелочей, набухает в сероуглероде и нефтепродуктах, растворяется в парафине при температурах выше 300°С с выделением сероводорода. При воздействии солнечного света вследствие окисления изоляционные свойства эбонита снижаются. Размягчающийся эбонит обычно между 70°С и 80°С при охлаждении вновь затвердевает; при температурах ≥200°С обугливается не плавясь. Каучук, применяемый для изготовления эбонита, должен быть абсолютно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырьков, снижающих электроизоляционные свойства и усложняющих механическую обработку. Самые ценные сорта эбонита содержат только каучук (66 весовых частей) и серу (34 весовые части). В качестве наполнителей для эбонита применяют эбонитовую пыль, тальк, пемзу, белую сажу, инфузорную землю и другие. Сажу вводят в небольших количествах 3 5%) для окрашивания эбонита в черный цвет (большие дозировки сажи ухудшают диэлектрические свойства). Эбонит выпускается в виде пластин, стержней и трубок и применяется для изготовления электротехнических изделий, особенно таких, которые должны быть устойчивы к действию кислот (аккумуляторные баки), а также тары для хранения кислот и щелочей. Физические свойства В отличие от эластичной резины, эбонит не проявляет высокой эластичности при обычных температурах и напоминает жесткую пластмассу. Эбонит становится высокоэластичным при температуре выше +55 °C. плотность 1,15-1,68 г/см³; модуль Юнга 23 ГПа (20⋅10³30⋅10³ кгс/см²); прочность при растяжении 52-67 МН/м2 (520-670 кгс/см2), удельное объемное электрическое сопротивление 1014-1015 Ом⋅см. Полезные свойства хорошо подвергаются механической обработке; негигроскопичный; газонепроницаемый; кислотостойкий; стоек к действию оснований, солей, растительных и животных жиров; хороший электроизолятор; высокая относительная диэлектрическая проницаемость; Разрушение Эбонит разрушается сильными окислителями, ароматическими и хлорированными углеводородами. Эбонит окисляется на ярком свете, приобретая зеленый оттенок. При высоких температурах обугливается. В производстве эбонитов применялись как электроизоляторы и кислотостойкие материалы при производстве электроизоляционных деталей приборов, при резинировании различных емкостей для агрессивных жидкостей, корпуса кислых.аккумуляторов и т.п. Эбониты также использовались в качестве заменителей дорогих материалов вроде черного дерева, слоновой кости, рога или черепашьего панциря. В промышленности В начале и середине XX века из эбонитов изготовляли гребни, рукоятки ножей, мундштуки для сигарет и курительных трубок, корпуса перьевых ручек, в музыке грампластинки, мундштуки для кларнетов, саксофонов и фаготов. Также изготовляют свирели, флейты и кларнеты. Эбонитовые стержни стандартного размера производятся диаметром 0,5-7,50 см, длиной не более 300 см. Заготовки стержней (палки) производят профилированием на червячном прессе. После этого заготовки разрезают нужной длины и охлаждают в воде. Для усадки стержни помещают в трубки большего диаметра и выдерживают в течение 8-12 часов. Вулканизация эбонитовых стержней осуществляется в ваннах, котлах, наполненных водой. Стержни основная форма выпуска и поставки эбонита. Согласно ГОСТ 2748-77 могут иметь диаметр от 5 до 75 мм при минимальной длине 0,25 м. Производятся методом профилирования с последующим охлаждением и контролируемой усадкой из эбонита. Материал является вулканизированным, натуральным или искусственным, каучуком с высоким содержанием серы. Доля последней может составлять 34-35%. Сера определяет ключевые отличия эбонита от резины: увеличенную жесткость и, в ряде случаев, хрупкость. Цена зависит от чистоты сырья. Меньше примесей содержит эбонит стержень более дорогой. Однако для изменения некоторых характеристик к нему добавляют: эбонитовую пыль для удешевления; полимерные смолы улучшают обрабатываемость; пемзу и тальк повышают жесткость и жесткость. Свойства эбонита От резины эбонита отличается повышенной жесткостью его второе название «твердая резина». При этом главное свойство резины высокая электроизолирующая способность сохраняется. Эбонитовые стержни стабильны в диапазоне от -50 до +60 °C. При понижении температуры увеличивается хрупкость изделия, при повышении он становится пластичным (вплоть до текучести). Свойства восстанавливаются, как только он возвращается в рабочий коридор температур. Ключевые особенности материала: устойчив к кислотам, щелочам, солям, жирам; быстро обрабатывается механически покупают эбонитовые стержни не только для их формирования при повышенных температурах, но и для изготовления фасонных стержней.делей методом резки, фрезерования, сверления; полностью негигроскопичен, не набухает под воздействием водяного пара, не пропускает газ. Материал чувствителен к воздействию сильных кислот, парафина и аромата.ких углеводородов. Солнечный свет вызывает его окисление. При этом изменяется с черного или бурого на желтовато-зеленый цвет материала. Снижаются и способности как диэлектрика. Об этом нужно помнить, если вы решили купить стержни из эбонита впрок. У нас вы можете купить Эбонит стержень Ф 75 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя. Звоните для получения ответов и рекомендаций: (095) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать
Эбонит стержень Ф 20 мм
Эбонит стержень Ф 20 мм представляет собой продукт высокой степени вулканизации натурального или синтетического каучука серой. Связанной серы в эбонити около 32%, что соответствует формуле (C6H9S)2. Эбонит обычно бывает темно-бурого или черного цвета. Эбонит хорошо подвергается механической обработке; негигроскопичен, не адсорбирует газов, стоек к действию кислот и щелочей, набухает в сероуглероде и нефтепродуктах, растворяется в парафине при температурах выше 300°С с выделением сероводорода. При воздействии солнечного света вследствие окисления изоляционные свойства эбонита снижаются. Размягчающийся эбонит обычно между 70°С и 80°С при охлаждении вновь затвердевает; при температурах ≥200°С обугливается не плавясь. Каучук, применяемый для изготовления эбонита, должен быть абсолютно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырьков, снижающих электроизоляционные свойства и усложняющих механическую обработку. Самые ценные сорта эбонита содержат только каучук (66 весовых частей) и серу (34 весовые части). В качестве наполнителей для эбонита применяют эбонитовую пыль, тальк, пемзу, белую сажу, инфузорную землю и другие. Сажу вводят в небольших количествах 3 5%) для окрашивания эбонита в черный цвет (большие дозировки сажи ухудшают диэлектрические свойства). Эбонит выпускается в виде пластин, стержней и трубок и применяется для изготовления электротехнических изделий, особенно таких, которые должны быть устойчивы к действию кислот (аккумуляторные баки), а также тары для хранения кислот и щелочей. Физические свойства В отличие от эластичной резины, эбонит не проявляет высокой эластичности при обычных температурах и напоминает жесткую пластмассу. Эбонит становится высокоэластичным при температуре выше +55 °C. плотность 1,15-1,68 г/см³; модуль Юнга 23 ГПа (20⋅10³30⋅10³ кгс/см²); прочность при растяжении 52-67 МН/м2 (520-670 кгс/см2), удельное объемное электрическое сопротивление 1014-1015 Ом⋅см. Полезные свойства хорошо подвергаются механической обработке; негигроскопичный; газонепроницаемый; кислотостойкий; стоек к действию оснований, солей, растительных и животных жиров; хороший электроизолятор; высокая относительная диэлектрическая проницаемость; Разрушение Эбонит разрушается сильными окислителями, ароматическими и хлорированными углеводородами. Эбонит окисляется на ярком свете, приобретая зеленый оттенок. При высоких температурах обугливается. В производстве эбонитов применялись как электроизоляторы и кислотостойкие материалы при производстве электроизоляционных деталей приборов, при резинировании различных емкостей для агрессивных жидкостей, корпуса кислых.аккумуляторов и т.п. Эбониты также использовались в качестве заменителей дорогих материалов вроде черного дерева, слоновой кости, рога или черепашьего панциря. В промышленности В начале и середине XX века из эбонитов изготовляли гребни, рукоятки ножей, мундштуки для сигарет и курительных трубок, корпуса перьевых ручек, в музыке грампластинки, мундштуки для кларнетов, саксофонов и фаготов. Также изготовляют свирели, флейты и кларнеты. Эбонитовые стержни стандартного размера производятся диаметром 0,5-7,50 см, длиной не более 300 см. Заготовки стержней (палки) производят профилированием на червячном прессе. После этого заготовки разрезают нужной длины и охлаждают в воде. Для усадки стержни помещают в трубки большего диаметра и выдерживают в течение 8-12 часов. Вулканизация эбонитовых стержней осуществляется в ваннах, котлах, наполненных водой. Стержни основная форма выпуска и поставки эбонита. Согласно ГОСТ 2748-77 могут иметь диаметр от 5 до 75 мм при минимальной длине 0,25 м. Производятся методом профилирования с последующим охлаждением и контролируемой усадкой из эбонита. Материал является вулканизированным, натуральным или искусственным, каучуком с высоким содержанием серы. Доля последней может составлять 34-35%. Сера определяет ключевые отличия эбонита от резины: увеличенную жесткость и, в ряде случаев, хрупкость. Цена зависит от чистоты сырья. Меньше примесей содержит эбонит стержень более дорогой. Однако для изменения некоторых характеристик к нему добавляют: эбонитовую пыль для удешевления; полимерные смолы улучшают обрабатываемость; пемзу и тальк повышают жесткость и жесткость. Свойства эбонита От резины эбонита отличается повышенной жесткостью его второе название «твердая резина». При этом главное свойство резины высокая электроизолирующая способность сохраняется. Эбонитовые стержни стабильны в диапазоне от -50 до +60 °C. При понижении температуры увеличивается хрупкость изделия, при повышении он становится пластичным (вплоть до текучести). Свойства восстанавливаются, как только он возвращается в рабочий коридор температур. Ключевые особенности материала: устойчив к кислотам, щелочам, солям, жирам; быстро обрабатывается механически покупают эбонитовые стержни не только для их формирования при повышенных температурах, но и для изготовления фасонных стержней.делей методом резки, фрезерования, сверления; полностью негигроскопичен, не набухает под воздействием водяного пара, не пропускает газ. Материал чувствителен к воздействию сильных кислот, парафина и аромата.ких углеводородов. Солнечный свет вызывает его окисление. При этом изменяется с черного или бурого на желтовато-зеленый цвет материала. Снижаются и способности как диэлектрика. Об этом нужно помнить, если вы решили купить стержни из эбонита впрок. У нас вы можете купить Эбонит стержень Ф 20 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя. Звоните для получения ответов и рекомендаций: (095) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать
Эбонит лист 500х1000х25 мм
Эбонит лист 500х1000х25 мм представляет собой продукт высокой степени вулканизации натурального или синтетического каучука серой. Связанной серы в эбонити около 32%, что соответствует формуле (C6H9S)2. Эбонит обычно бывает темно-бурого или черного цвета. Эбонит хорошо подвергается механической обработке; негигроскопичен, не адсорбирует газов, стоек к действию кислот и щелочей, набухает в сероуглероде и нефтепродуктах, растворяется в парафине при температурах выше 300°С с выделением сероводорода. При воздействии солнечного света вследствие окисления изоляционные свойства эбонита снижаются. Размягчающийся эбонит обычно между 70°С и 80°С при охлаждении вновь затвердевает; при температурах ≥200°С обугливается не плавясь. Каучук, применяемый для изготовления эбонита, должен быть абсолютно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырьков, снижающих электроизоляционные свойства и усложняющих механическую обработку. Самые ценные сорта эбонита содержат только каучук (66 весовых частей) и серу (34 весовые части). В качестве наполнителей для эбонита применяют эбонитовую пыль, тальк, пемзу, белую сажу, инфузорную землю и другие. Сажу вводят в небольших количествах 3 5%) для окрашивания эбонита в черный цвет (большие дозировки сажи ухудшают диэлектрические свойства). Эбонит выпускается в виде пластин, стержней и трубок и применяется для изготовления электротехнических изделий, особенно таких, которые должны быть устойчивы к действию кислот (аккумуляторные баки), а также тары для хранения кислот и щелочей. Эбонит это жесткая жесткая разновидность резины, лишенная характерной эластичности, имеет темно-бурый или черный цвет, реже песочный оттенок. Он обладает высокими электроизоляционными качествами, благодаря чему используется при изготовлении сложных точных электрических приборов и разделения проводников. Как и из чего производится эбонит Производство эбонита выполняется аналогичным методом, как и получение резины, отличие заключается в соотношении компонентов, а также отсутствии некоторых добавок. Данный материал представляет собой натуральный или синтетический каучук, который после смешивания с серой прошел процесс вулканизации. За счет нагрева и соседства с серой, каучук становится жестким. В его состав могут дополнительно включаться другие компоненты, в частности красители. К примеру, получение черного эбонита добавляется 5% сажи. Материал более жесткий, чем резина, поскольку содержит около 30% серы от массы каучука. У последней ее всего 1-5%, иногда больше. Есть сорта эбонита, в которых доля серы и каучука одинаковы. Ценность и качества эбонитазависят от степени его чистоты. Лучшим считается материал, состоящий только из серы и каучука. При этом концентрация первой составляет 35%. А включение подсаживающей сажи сопровождается снижением стоимости материала, а главное его диэлектрических качеств. Свойства эбонита Для эбонита характерны качества, не имеющие других изделий из каучука. В общем, к ключевым его характеристикам можно отнести: Возможность механической обработки. Влагостойкость. Газонепроницаемость. Устойчивость к кислотам. Диэлектрические характеристики. Негорючесть. За счет жесткости обработка эбонита мало чем отличается от работы с пластиками. Его можно резать, пилить, точить, шлифовать, полировать, сверлить. Чего только стоят украшения, вырезанные из эбонита. С этим материалом не просто удобно, но и приятно работать. После полировки он приобретает довольно привлекательный внешний вид. Но это касается только видов эбонита с определенными красителями. Технический материал с коричневым оттенком обрабатывается хорошо, но извлечь из него внешне привлекательное изделие не получится. Для эбонита характерна не просто влагостойкость, а полное отсутствие гигроскопичности. При погружении в воду эбонит не впитывает ее. Это качество сейчас уже не столь важно, но до появления большого разнообразия пластмасс, ему не было аналогов. Материал применяется для изготовления чашек, игрушек, дверей, рукояток ножей. Также через него не проходят газы. Это позволяет применять материал для изготовления корпусов аккумуляторов. Он отлично защищает окружающую среду от испарений электролита. Материал также переносит контакт со многими видами кислот, способных разъедать металл. Его химическая стойкость проявляется и склонностью к повреждению жирами, солями. Эбонит является ярким примером диэлектрика. Он совершенно не пропускает электрический ток даже при подаче больших зарядов. Такое же свойство есть и у резины. Но большие электрические разряды могут пробивать сквозь нее. Эбонитовая же поверхность для них непроницаема. Все дело в более высокой плотности частиц. По жесткости материал сравним со слоновой костью. По этой причине изделия из него обладают высокой стойкостью к истиранию. Но следует отметить, что при понижении температуры он становится хрупким. Сломать его на морозе не составит особого труда. Для эбонита вообще характерна инертность. Он не воздействует на другие вещества, контактированные с ней. Это исключает изменение густоты химически активных веществ. Трубки из него используют для соединения сосудов с химическими реактивами. По этому качеству его можно приравнитьять к стеклу, но только в условиях работы с определенными жидкостями, к которым он обладает полной стойкостью. Поверхность эбонита невозможно поджечь. При действии открытого огня он просто обугливается. Это отличает его от резины. В последней из-за меньшего количества серы происходит стойкое горение с выделением большого количества копоти. При этом если нагреть поверхность эбонита до +300°С, произойдет его плавка. Если температура будет равна +70°С, то он станет податливым, его можно будет сгибать, придавая необходимую форму. Именно по этой причине материал и уступил на бытовом уровне пластмассы. Из него уже не делают те изделия, которые изготавливались раньше. Он стал чисто изолятором для электрических проводников, где ему нет равных. Рекомендуемый температурный диапазон использования эбонита составляет от -50 до +60°С. В таких пределах материал обладает достаточной прочностью и жесткостью. При большем охлаждении он приобретает критическую хрупкость. Перегрев заканчивается гибкостью. С эбонитом невозможно работать как с пластмассой, так и в плане плавки и литья. Во время нагревания он просто начнет обугливаться в результате контакта с кислородом. Но все же расплавить эбонит можно. Для этого он помещается в парафиновую ванну. Причем такое действие больше похоже на растворение, поскольку отделить не получится. Реальные результаты это дает, поскольку вторичная переработка плавкой для эбонита недоступна. Подогрев его можно размягчить и затем запрессовать в нужную форму. Добиться же текучести с возможностью затекания в мелкие полости невозможно. Максимум что удастся сделать, это спрессовать из эбонитового изделия одной формы другую схожую. Например, извлечь из параллелепипеда цилиндр. Следует отметить, что материал плохо переносит прямой солнечный свет. Он окисляется. В результате на нем появляется зеленоватый налет. В этой связи его пытаются использовать на изделиях, не контактирующих с ультрафиолетом. Также к недостаткам эбонита можно отнести непереносимость некоторых углеводородов. То есть нефтепродукты для него противопоказаны. В частности, это касается бензина и масла, которые его разъедают. Использование эбонита Для большинства людей эбонит вызывает ассоциацию с уроками физики, в связи с экспериментом по электризации запоминающихся тел. Если натереть эбонитовую палочку о шелк, шерсть или волосы, она начнет притягивать некоторое время мелкие кусочки бумаги. Это наглядное руководство по электризации. Но на самом деле материал более востребован в промышленности, чем только изготовление научного инвентаарю для школьной программы. Основная ценность эбонита в его диэлектрических качествах и выраженной химической стойкости. Поэтому его используют при производстве аккумуляторов. Внутренние перегородки между полями батарей производятся именно из него. Им делят другие электрические емкости. Электролиты внутри батарей для него абсолютно безопасны. Все же производство батарей, даже с появлением пластмасс, это не единственная область, где используется эбонит. Его применяют в следующих областях: Электротехника Производство сувениров. Медицина. Радиоэлектроника. Медтехника и т.д. Вначале в момент изобретения в 18 веке материал применяется для изготовления различных изделий. Их вырезали шахматы, делали рукояти ножей, пуговицы, браслеты и т.д. К тому времени он был очень популярен, потому что отсутствовали пластмассы. С развитием в 20 веке направления электричества позволило его использовать как диэлектрик. Его можно встретить в конструкции трансформаторов, аккумуляторов, измерительных электрических устройств. В настоящее время эбониты практически вытеснены пластмассами, превосходящими эбониты по диэлектрическим свойствам, химической и температурной стойкости. Однако эбонитовая палочка есть в кабинете физики в каждой школе, так как является самым простым источником получения отрицательного заряда при трении ее шерстью. В производстве Эбониты применялись в качестве электроизоляторов и кислотостойких материалов при производстве электроизоляционных деталей приборов, при гуммировании различных емкостей для агрессивных жидкостей, корпуса кислотных аккумуляторов и т.д. Эбониты также использовались в качестве заменителей дорогих материалов вроде черного дерева, слоновой кости, рога или черепашьего панциря. В промышленности В начале и середине XX века из эбонитов изготовляли гребни, рукоятки ножей, мундштуки для сигарет и курительных трубок, корпуса перьевых ручек, в музыке грампластинки, мундштуки для кларнетов, саксофонов и фаготов. Также изготовляют свирели, флейты и кларнеты. Плюсы и минусы Предлагаем разобраться в том, какие положительные моменты в этом изделии: Гигроскопичность. Это свойство позволяет применять изделия на основе эбонита на свежем воздухе, не опасаясь за ослабление свойств от воздействия влаги. Диэлектрические свойства, которые востребованы больше других, не ослабеют ни при каких условиях. Простота в обработке. Это положительное свойство позволяет придавать эбонитовым деталям разные формы. Недавно из них вырезали элементы украшения, изготовляли ручки для ножей и ручки для столовых приборов. Современная возможность фрезерования и лазернойОбработка позволяет наносить графику и текст на поверхность обработки. Материал легко поддается шлифовке. Допустима как механическая, так и ручная отделка. При этом последнее занимает больше времени, но в малых объемах производства имеет место быть, как и на этапах подгонки формы. Не влияет на другие, окружающие материалы. Это свойство позволяет не изменить густоту химически активных сред, а также вкусовые качества. Например, из эбонита производят основания курительных трубок. При этом даже при прямом столкновении со слизистым человеком, материал ничуть не вредит здоровью и не портит вкусовые качества. Большая область применения. Вы видели, сколько вариаций возможно на основании этого продукта. Причем это касается не только форм, но и цвета, особенностей эксплуатации, типа заготовок и других особенностей. При этом область применения еще основывается на доступности в плане цены. Последнее касается только заготовок, поскольку то, что уже обработано производителем, включая украшения, мундштук, элементы декора и другие вещи, стоят дорого. Не горит. Поджечь заготовку невозможно, что как минимум гарантирует то, что эбонит диэлектрик не станет причиной возгорания электрооборудования. Но сам нагрев является важным этапом обработки, поскольку он позволяет придавать изделиям разные формы, вплоть до того, что загибать в круг. Важно, что температуру обработки можно поднимать ступенчато, начиная от 70 градусов для небольшой деформации и заканчивая 300 градусами Цельсия, для полного расплавления в вязкое вещество. Недостатков почти нет. Разве что специалисты при обработке выделяют хрупкость материала. А именно, не стоит упускать эбонитовые изделия, подвергать лишнему трению и ударам. Свойства хрупкости усиливаются при отрицательных температурах, что важно в электротехнических установках. Поэтому в последнем случае эбонит применяется всегда в корпусе, чтобы оградить его от случайного падения. Именно из-за того, что уже при температуре более 60 градусов по Цельсию, эбонит размягчается, от него отказываются, заменяя пластмассу. При этом диапазон рабочих температур не всегда положителен. Напротив, производитель заявляет о возможности использовать от -50 до +50 градусов. Напомним, что полностью плавится изделие только при температуре 300 градусов в парафине. Если диэлектрические свойства важны, следует обязательно защитить диэлектрик корпусом, поскольку он утратит свои свойства. Там где это неважно, например, в украшениях и декоративных изделиях, производитель или изначально предоставляет сырью зеленого цвета.тенку во избежание выцветания или добавляет в состав сажа, повышающего черный пигмент. Зеленый эбонит на фото, как и в жизни, смотрится привлекательно. У нас вы можете купить Эбонит лист 500х1000х25 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы в срок. Звоните для получения ответов и рекомендаций: (095) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать
Текстолит. Стеклотекстолит (лист и стержень). Порезка. Фрезеровка
Описание Текстолит и стеклотекстолит в листах и стержнях следующих марок: - текстолит марки А ГОСТ 2910-74; - текстолит марки ПТ (поделочный) ГОСТ 5-78; - текстолит марки ПТК (конструкционный) ГОСТ 5-78; - текстолит стержни текстолитовые; - стеклотекстолит марки СТЭФ-1; - стеклотекстолит марки СТ-ЭТФ; - стеклотекстолит марки КАСТ-В; - стеклотекстолит в стержнях. Гетинакс представлен в листах в толщинах от 1мм до 50мм Материал представлен в высшем сорте, а так же в 1 сорте качества. Размер листа 1000х1000 и 1000х2000мм. Длина стержней 1000мм. Так же возможна порезка материала в необходимый Вам размер согласно чертежа/эскиза
Полиацеталь полиамид капролон лист стержень светлый черный
Полиацеталь является электроизоляционным материалом с очень низким водопоглащением и хорошими антифрикционными свойствами. Широко применяется в машиностроении для изготовления втулок шестерен, изоляционных и уплотнительных прокладок. Полиацеталь используются в качестве заменителя металлов и сплавов в конструкциях: для изготовления шестерён, вкладышей подшипников скольжения, деталей автомобилей, корпусов бытовой техники, электротехнических деталей и арматуры, а также при изготовлении медиаторов для гитар. Заготовки из полиформальдегида, благодаря физиологической безвредности и устойчивости к дезинфекции и стерилизации, нашли широкое применение в пищевом оборудовании и медицине. Также полиоксиметилен используется в ортопедической стоматологии в качестве материала для изготовления каркасов бюгельных протезов. Полиацеталь является электроизоляционным материалом с очень низким водопоглащением и хорошими антифрикционными свойствами. Широко применяется в машиностроении для изготовления втулок шестерен, изоляционных и уплотнительных прокладок. Полиацеталь используются в качестве заменителя металлов и сплавов в конструкциях: для изготовления шестерён, вкладышей подшипников скольжения, деталей автомобилей, корпусов бытовой техники, электротехнических деталей и арматуры, а также при изготовлении медиаторов для гитар. Заготовки из полиформальдегида, благодаря физиологической безвредности и устойчивости к дезинфекции и стерилизации, нашли широкое применение в пищевом оборудовании и медицине. Также полиоксиметилен используется в ортопедической стоматологии в качестве материала для изготовления каркасов бюгельных протезов. У нас Вы можете купить полиацеталь стержневой и блочный.
Капролон полиамид фторопласт лист стержень текстолит стеклотекстолит
КАПРОЛОН (полиамид 6) ТУ 2224-036-00203803-2012 Капролон представляет собой продукт активированной анионной полимеризации капролактама, проводимой непосредственно в форме. Капролон - высокопрочный и эластичный материал, обрабатывается всеми основными видами механической обработки (точением, шлифованием, фрезерованием, сверлением, резанием, строганием) на металлорежущем оборудовании. Основные свойства капроолона: Высокие антифрикционные свойства Высокие диэлектрические свойства Высокая механическая прочность Износостойкость Химическая устойчивость Легкость в обработке Высокое усталостное сопротивление Благодаря своим свойствам капролон нашел широкое применение в машиностроении, судостроении, при производстве электротехнических изделий. Капролон применяется в качестве антифрикционного, электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях промышленности для изготовления крупногабаритных толстостенных, мелкосерийных нестандартных изделий, деталей широкого применения. Капролон хранят в крытых складских помещениях любого типа, исключающих прямое попадание влаги. Оринтировочный вес стержня: 630 грамм. В зависимости от способа производства и области применения капролон выпускают трех видов: полиамид 6 блочный – ПА 6 марок А и Б полиамид 6 блочный, модифицированный графитом – ПА 6 – МГ полиамид 6 блочный, модифицированный дисульфидом молибдена – ПА 6–МДМ
Полипропилен, лист и стержень, белого и серого цвета.
Листы и стержни продаем целыми, куски не отрезаем, обрезков и остатков нет. Цена 270 грн. за кг - ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО "Энергопромтех" (г. Днепр, Украина) продает полипропилен (РР) , листовой и стержневой, белого и серого цвета. Толщина листов 4.0-30.0 мм, размер - 1000х2000 (белый цвет) и 1500х3000 (серый цвет) мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 1000 мм. Производители - Германия, Польша и Китай. Минимальный объем продажи - 10-15 кг. Полипропилен – твердое вещество белого или серого цвета, пластиковый полимер с широкой областью применения. Сегодня он является наиболее востребованным современным пластиком, благодаря своим отличным потребительским свойствам и универсальностью использования. Основные физические свойства • Низкая плотность материала. Полипропилен имеет самую низкую плотность из всех пластмасс, что выгодно отличает его от более плотных аналогов. • Высокая прочность. Многочисленные эксперименты показали, что он выдерживает большую нагрузку, что намного превышает возможности полиэтилена. • Устойчивость к низким температурам. Полимер прекрасно справляется с отрицательными температурами, выдерживая – 10 градусов по Цельсию и более низкие температуры. • Устойчивость к высоким температурам. Выдерживает не только низкие, но и высокие температуры, его температура плавления составляет 160 – 170 градусов по Цельсию. • Устойчивость к резким перепадам температуры. Быстрая смена температурного режима также не страшна этому материалу. Хорошо выдерживает стремительный переход от минуса к плюсу и обратно. • Превосходные диэлектрические свойства. Высокая диэлектрическая константа вместе с большой диэлектрической прочностью обеспечивают широкие возможности его применения в качестве электроизоляционного материала. • Легкая обработка. Полипропилен легко поддается сварке, распилу, сверлению, хорошо гнется, что значительно расширяет возможности его применения в промышленности и быту. Химические характеристики: • Устойчивость к агрессии химических веществ. Эта особенность материала позволяет широко применять его для нужд химических предприятий. Он выдерживает воздействие раскаленного металла, различных кислот и испарений. • Экологичность и безопасность для окружающей среды и человека. Многочисленные опыты доказали нетоксичность и абсолютную экологическую безопасность этого материала для окружающей среды и человека.
Полипропилен, лист и стержень, белого и серого цвета.
Листы и стержни продаем целыми, куски не отрезаем, обрезков и остатков нет. Цена 265 грн. за кг - ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО «Энергопромтех» (г. Днепр, Украина) продает полипропилен (РР), листовой и стержневой, белого и серого цвета. Толщина листов 4.0-30.0 мм, размер - 1000х2000 и 1500х3000 мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 1000 мм. Производители - Китай, Германия и Польша. Минимальный объем продажи - 10-15 кг. Полипропилен – твердое вещество белого или серого цвета, пластиковый полимер с широкой областью применения. Сегодня он является наиболее востребованным современным пластиком, благодаря своим отличным потребительским свойствам и универсальностью использования. Основные физические свойства • Низкая плотность материала. Полипропилен имеет самую низкую плотность из всех пластмасс, что выгодно отличает его от более плотных аналогов. • Высокая прочность. Многочисленные эксперименты показали, что он выдерживает большую нагрузку, что намного превышает возможности полиэтилена. • Устойчивость к низким температурам. Полимер прекрасно справляется с отрицательными температурами, выдерживая – 10 градусов по Цельсию и более низкие температуры. • Устойчивость к высоким температурам. Выдерживает не только низкие, но и высокие температуры, его температура плавления составляет 160 – 170 градусов по Цельсию. • Устойчивость к резким перепадам температуры. Быстрая смена температурного режима также не страшна этому материалу. Хорошо выдерживает стремительный переход от минуса к плюсу и обратно. • Превосходные диэлектрические свойства. Высокая диэлектрическая константа вместе с большой диэлектрической прочностью обеспечивают широкие возможности его применения в качестве электроизоляционного материала. • Легкая обработка. Полипропилен легко поддается сварке, распилу, сверлению, хорошо гнется, что значительно расширяет возможности его применения в промышленности и быту. Химические характеристики • Устойчивость к агрессии химических веществ. Эта особенность материала позволяет широко применять его для нужд химических предприятий. Он выдерживает воздействие раскаленного металла, различных кислот и испарений. В частности, это свойство используется при изготовлении воздуховодов и вентиляции для вредных производств. • Экологичность и безопасность для окружающей среды и человека. Многочисленные опыты доказали нетоксичность и абсолютную экологическую безопасность этого материала для окружающей среды и человека. Поэтому он используется при производстве емкостей для воды, а также различных жидкостей и сыпучих продуктов питания. Очень часто его применяют при строительстве сооружений для очистки воды.
Полиуретан, лист и стержень. Изготовление деталей под заказ.
Цена 520 грн. за кг - ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО «Энергопромтех» (г. Днепр, Украина) продает полиуретан, листовой и стержневой. Толщина листов 2.0-50.0 мм, размер листов 500х500 и 1000х1000 мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 500 и 1000 мм. Производители - Китай и Украина. Минимальный объем продажи - 10-15 кг. Изготавливаем – листы, стержни, втулки по параметрам заказчика. Полиуретан упругий полимер, который используется вместо резины и даже некоторых металлов, его часто применяют в механизмах где есть постоянное трение. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или твёрдыми продуктами - от высокоэластичных мягких резин до жёстких пластиков. Полиуретан, как конструкционный материал, не просто заменяет металлы и резину, а иногда и превосходит их по эксплуатационным свойствам. В силу своих характеристик изделия из полиуретана используются в условиях предельных механических нагрузок. Твердость полиуретана может колебаться от 55 до 98 ед. по Шору А. Полиуретановый материал проявляет стойкость к агрессивным средам топлива, технических и минеральных масел. Этот материл не выделяет вредных для здоровья человека компонентов, поэтому применяется в пищевом производстве. Полиуретановая пластина может применяться как: - штамповочная пластина в производстве; - эластичный прокладочный материал; - футеровочная пластина; - амортизатор, демпфер, компенсатор, виброгаситель; - гибкий, эластичный и износостойкий очиститель для конвейерных лент; - скребок для вальцов; - заготовка для комплектации деталей узлов машин и механизмов. Важные особенности полиуретана: - высокая износостойкость; эластичность; прочность; сопротивление разрыву; невосприимчивость микроорганизмам (плесени); устойчивость к набуханию в маслах и жидкостях.
Полиуретан, лист и стержень. Изготовление деталей под заказ.
Цена 520 грн. за кг – ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО «Энергопромтех» (г. Днепр, Украина) продает полиуретан, листовой и стержневой. Толщина листов 2.0-50.0 мм, размер листов 500х500 и 1000х1000 мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 500 и 1000 мм. Производители - Китай и Украина. Минимальный объем продажи – 15-20 кг. Изготавливаем – листы, стержни, втулки по размерам заказчика. Полиуретан упругий полимер, который используется вместо резины и даже некоторых металлов, его часто применяют в механизмах где есть постоянное трение. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или твёрдыми продуктами - от высокоэластичных мягких резин до жёстких пластиков. Полиуретан, как конструкционный материал, не просто заменяет металлы и резину, а иногда и превосходит их по эксплуатационным свойствам. В силу своих характеристик изделия из полиуретана используются в условиях предельных механических нагрузок. Твердость полиуретана может колебаться от 55 до 98 ед. по Шору А. Полиуретановый материал проявляет стойкость к агрессивным средам топлива, технических и минеральных масел. Этот материл не выделяет вредных для здоровья человека компонентов, поэтому применяется в пищевом производстве. Полиуретановая пластина может применяться как: - штамповочная пластина в производстве; - эластичный прокладочный материал; - футеровочная пластина; - амортизатор, демпфер, компенсатор, виброгаситель; - гибкий, эластичный и износостойкий очиститель для конвейерных лент; - скребок для вальцов; - заготовка для комплектации деталей узлов машин и механизмов. Важные особенности полиуретана: - высокая износостойкость; эластичность; прочность; сопротивление разрыву; невосприимчивость микроорганизмам (плесени); устойчивость к набуханию в маслах и жидкостях.
Фторопласт марки Ф-4, лист и стержень, белого и черного цвета.
Листы и стержни продаем целыми, куски не отрезаем, обрезков и остатков нет. Цена 680 грн. за кг на листы и стержни белого цвета - на ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО «Энергопромтех» (г. Днепр, Украина) продает фторопласт марок Ф-4 и Ф-4К20, белого и черного цвета, листовой и стержневой. Толщина листов 2.0-40.0 мм, размер 1000х1000 мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 1000 мм. Производитель - Германия, Польша и Китай. Минимальный объем продажи - 10-15 кг. Фторопласты представляют собой фторсодержащие полимеры, относящиеся к группе конструкционных пластиков. Несмотря на самый низкий коэффициент сухого трения среди полимеров, фторопласты не являются взаимными аналогами друг друга, отличаясь целым рядом технических характеристик. Фторопласт-4 активно используется: • в машиностроении. Благодаря устойчивости к трению и воздействию агрессивных сред, из полимера изготавливаются сальники, подшипники, поршневые кольца, пыльники, автомобильные шины. Стойкость к нагреву позволяет производить из него детали для моторов; • в электро- и радиотехнике. Материал может использоваться в качестве изолятора или проводника тока (при внесении модификаций в его молекулярную структуру). Из политетрафторэтилена изготавливают печатные платы, кабели, элементы реле и выключатели; • в легкой промышленности. Обработка изделий этим полимером позволяет сделать их водостойкими; • в химической промышленности. Тефлон используется для производства лабораторной посуды, в том числе антикоррозийных трубок для хроматографов; • в медицине. Применение фторопласта при производстве протезов сосудов и внутренних органов обусловлено тем, что он не вызывает иммунологических реакций; • в пищевой промышленности. Фторопласт используется при производстве сковород и форм для выпечки с антипригарным покрытием, шприцов для кремов, контейнеров для скоропортящихся продуктов, раскатывающих механизмов для теста.
Фторопласт марки Ф-4, лист и стержень, белого и черного цвета.
Листы и стержни продаем целыми, куски не отрезаем, обрезков и остатков нет. Цена 680 грн. за кг на листы и стержни белого цвета - ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО "Энергопромтех" (г. Днепр, Украина) продает фторопласт марки Ф-4, листовой и стержневой, белого и черного цвета. Толщина листов 2.0-50.0 мм, размер 1000х1000 мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 1000 мм. Производитель - Германия, Польша и Китай. Минимальный объем продажи - 10-15 кг. Фторопласт — это общее название фторсодержащих пластмасс, получаемых при полимеризации тетрафторэтилена. Синтезируется он в виде белого или черного (при добавлении кокса или графита) порошка. В настоящее время производится несколько марок фторопластов, отличающихся по физическим и химическим свойствам. При этом все они востребованы в промышленности, поскольку имеют уникальные технические характеристики: • Устойчивость практически к любому химическому воздействию. • Низкий коэффициент трения. • Устойчивость к сцеплению с другими поверхностями. • Термостойкость — гибкость и эластичность материала сохраняются при температурах в диапазоне от -50° до +260°С. • Минимальное поверхностное натяжение. • Устойчивость к воздействию электротока и высоким температурам. Фторопласт практически не горит, в пламени он только обугливается, а при извлечении его из открытого огня полностью прекращается и обугливание. • Стабильность в пищевой среде. • Способность изделий из фторопласта не изменять свою длину даже под воздействием температуры. • Фторопласт отлично поддается обработке, его можно сверлить, шлифовать, фрезеровать и обтачивать.
Полиэтилен марки РЕ-500, лист и стержень, белого и черного цвета.
Листы и стержни продаем целыми, куски не отрезаем, обрезков и остатков нет. Цена 265 грн. за кг на листы и стержни белого цвета - ориентировочная и изменяется в зависимости от курса валют на день продажи. Оптовая фирма ООО «Энергопромтех» (г. Днепр, Украина) продает полиэтилен марки РЕ-500, листовой и стержневой, белого и черного цвета. Толщина листов 4.0-40.0 мм, размер - 1000х2000 мм. Диаметр стержней 20-200 мм, длина 1000 мм. Производители - Китай, Германия и Польша. Минимальный объем продажи - 10-15 кг. Полиэтилен является термопластичным полимером этилена, наиболее распространенным в мире пластиком. Полиэтилен - органическое соединение, образуется полимеризацией этилена. Представляет собой густую воскообразную массу белого цвета, но например тонкие листы полиэтилена прозрачны и не имеет цвета. Стоек к агрессивным химическим воздействиям а так же к воздействию мороза, пластичен, имеет отличную амортизацию (не чувствителен к удару). Нагревание до 80-120 С приводит к размягчению полиэтилена, но при охлаждении он застывает. Из полиэтилена изготавливается: • Тара (банки, ящики, горшки для рассады и др.) • Полиэтиленовая пленка (любая упаковочная пленка, скотч) • Трубы для дренажных систем, канализационных и водо- и газоснабжения • Провода высоковольтные и низковольтные (хороший электроизоляционный материал) • Броня (бронежилеты и бронепанели) • Геотекстиль • Медицина (изготовление хрящей и суставов)